Productdetails:
|
Legering: | Super Duplex 2507, UNS S32750 | Oppervlakte: | Schoon en helder |
---|---|---|---|
Voorwaarde: | Onthard | Eigenschappen: | Verbeterde trek en opbrengst |
Eigenschap: | Hoge drukbuizenstelsel | Toepassing: | Onderaan gaten chemische injectie in geothermische putten |
Norm: | ASTM A789 | Grootte: | Strakke dimensionale tolerantie |
Toepassingsnorm: | NACE MR0175/ISO15156 | Test: | 100% de geteste lengte is hydraulisch |
Markeren: | 0.375in OD Geothermisch Buizenstelsel,0.065in Geothermisch Buizenstelsel,Downhole gerold metaalbuizenstelsel |
3 / 8 ' OD x 0,065 ' de Roldownhole van het GEWICHTS Geothermische Buizenstelsel Injectielijn
Meilongbuis vervaardigt speciaal naadloos en de getekende opnieuw, gelast en gerold buizenstelsel opnieuw getekend die van corrosiebestendige austenitic, duplex, super duplexroestvrije stalen en de rangen van de nikkellegering worden gemaakt. Het buizenstelsel wordt als hydraulische controlelijnen gebruikt en chemische injectielijnen die speciaal olie en gas, de geothermische industrie dienen.
Toepassing van Injectielijn
Warm water de overstroming is een thermische terugwinningstechniek waarin het warme water in een reservoir wordt ingespoten om zwaar tot middelgrote ruwe olieproductie te verhogen. De hitte van warm water vermindert de viscositeit en dichtheid die van ruwe olie het de toestaan om gemakkelijker aan de productie goed te stromen. Dit die proces, ook als warm waterinjectie wordt bekend verhoogt de factor van de olieterugwinning en handhaaft het tarief van de putproductie voor een langere periode.
De stijging van globale ontwikkeling in de laatste eeuw heeft een escalatie in de vraag naar olie gezien. De zware oliën hebben de wereld bij grote wegens zijn overvloedige reserves en verhoogde ontwikkeling in het verleden de decennia aangetrokken. Diverse technieken zoals koude en thermische productie zijn toegepast om zware reservoiroliën terug te krijgen. De koude productiemethodes omvatten chemisch producten overstromend (polymeer overstroming, capillair-actieve stof overstroming, gas enz. die overstromen), natuurlijke uitputting en water overstroming. De thermische productie omvat het inspuiten van thermische vloeistof in reservoir, zoals cyclische stoomstimulatie, stoom overstroming, en stoom bijgestane ernstdrainage of het produceren van hitte in het reservoir. De zelfde technologie en de methode worden gebruikt voor het inspuiten van warm water in geothermische putten voor het realiseren van materiële uitwisseling.
Keizergrootte | Metrische grootte | ||
OD duim |
GEWICHT duim |
OD mm |
GEWICHT mm |
1/8 (0,125) | 0,028 | 3.18 | 0,71 |
0,035 | 3.18 | 0,89 | |
3/16 (0,188) | 0,028 | 4.76 | 0,71 |
0,035 | 4.76 | 0,89 | |
0,049 | 4.76 | 1.24 | |
1/4 (0,250) | 0,035 | 6.35 | 0,89 |
0,049 | 6.35 | 1.24 | |
0,065 | 6.35 | 1.65 | |
0,083 | 6.35 | 2.11 | |
3/8 (0,375) | 0,035 | 9.53 | 0,89 |
0,049 | 9.53 | 1.24 | |
0,065 | 9.53 | 1.65 | |
0,083 | 9.53 | 2.11 | |
1/2 (0,500) | 0,035 | 12.7 | 0,89 |
0,049 | 12.7 | 1.24 | |
0,065 | 12.7 | 1.65 | |
0,083 | 12.7 | 2.11 |
Typische grootte van Chemische Injectielijn
De buitendiameter van controlelijnen is hoofdzakelijk 3/8 ' ‚(9.53mm), 1/2“ (12.7mm0).
Muurdikten: 0,035 ' ‚(0.89mm), 0,049‘ ‚(1.24mm), 0,065‘ ‚(1.65mm), 0,083“ (2.11mm)
Het buizenstelsel van de controlelijn is beschikbaar in lengten bij 400 voet (122 meters) aan 32.808 voet (10.000 meters). Geen orbitally stuiklassen.
Andere specificaties (1/8 ' ‚aan 3/4‘ ‚) zijn op verzoek beschikbaar.
Belang van Chemische Injectielijn
Elke één buizenstelselrol is een volledig ononderbroken lengte zonder orbitale lassen.
Elke één die buizenstelselrol is hydrostatisch bij minimum 11.600 psi wordt getest.
De test kan op plaats door de derde partijinspecteurs (SGS, BV, DNV) worden getuigd.
Andere tests zijn wervelstroomtest, chemische producten, het afvlakken, flakkeren, trek, opbrengst, verlenging, hardheid voor de materiële kwaliteit.
De Rol van Chemische Injectielijn
In de olie en gasindustrie spuiten wij chemische producten in orde in
om de infrastructuur te beschermen
om processen te optimaliseren
om stroom te verzekeren
en om productiviteit te verbeteren
Legeringen voor Injectielijnen
Austenitic: | 316L | ASTM A-269 |
Duplex: |
S31803/S32205 S32750 |
ASTM A-789 ASTM A-789 |
Nikkellegering: |
N08825 N06625 |
ASTM B-704; ASTM B-423 ASTM B-704; ASTM B-444 |
Het Buizenstelseleigenschappen van de injectielijn
Dichte dimensionale tolerantie
Aanzienlijk verbeterde mechanische eigenschappen
De superieure oppervlakte eindigt
Hoge netheid van binnenoppervlakte
Gecontroleerde ovality, excentriciteit
Super Duplex 2507 voor Chemische Injectielijn
Koolstof | Mangaan | Fosfor | Zwavel | Silicium | Nikkel | Chromium | Molybdeen | Stikstof | Koper |
% | % | % | % | % | % | % | % | % | % |
max. | max. | max. | max. | max. | max. | ||||
0,03 | 1.20 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0,5 |
Norm Equivalence
Rang | UNS Nr | Euro norm | |
Nr | Naam | ||
Legering | ASTM/ASME | En10216-5 | En10216-5 |
2507 | S32750 | 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 |
Duplex 2507 is een super duplexdieroestvrij staal voor toepassingen wordt ontworpen die uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand eisen. Legering 2507 heeft 25%-chromium, 4%-molybdeen, en 7%-nikkel. Dit hoge molybdeen, chromium en het stikstofgehalte resulteren in uitstekende weerstand tegen chloride kuiltjes makend in en de aanval van de spleetcorrosie en de duplexstructuur voorzien 2507 van uitzonderlijke weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten.
Het gebruik van Duplex 2507 zou tot toepassingen onder 600° F (316° C) moeten worden beperkt. De uitgebreide opgeheven temperatuurblootstelling kan zowel de hardheid als corrosieweerstand van legering 2507 verminderen.
Duplex 2507 bezit uitstekende mechanische eigenschappen. Vaak kan een lichte maat van materiaal 2507 worden gebruikt om dezelfde ontwerpsterkte van een dikkere nikkellegering te bereiken. De resulterende besparingen in gewicht kunnen de totale kost van vervaardiging dramatisch verminderen.
Corrosieweerstand van Super Duplex 2507 Injectielijn
Duplex 2507 is hoogst bestand tegen eenvormige corrosie door organische ac Super Duplex 2507 Plateids zoals miere en azijnzuur. Het is ook hoogst bestand tegen anorganische zuren, vooral als zij chloriden bevatten. Legering 2507 is hoogst bestand tegen op carbide betrekking hebbende intergranular corrosie. wegens het ferritic gedeelte van de duplexstructuur van de legering is het zeer bestand tegen spanningscorrosie het barsten in warm chloride die milieu's bevatten. Door toevoegingen van chromium, lokaliseerden het molybdeen en de stikstof corrosie zoals het kuiltjes maken in en de spleetaanval is beter. Legering 2507 heeft uitstekende gelokaliseerde het kuiltjes maken in weerstand.
Kenmerken van Super Duplex 2507 Injectielijn
Hoge weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten
Met hoge weerstand
Superieure weerstand tegen chloride het kuiltjes maken in en spleetcorrosie
Goede algemene corrosieweerstand
Voorgesteld voor toepassingen tot 600° F
Met lage tarieven van thermische uitbreiding
Combinatie eigenschappen door austenitic en ferritic structuur worden gegeven die
Goede lasbaarheid en bruikbaarheid
Het Buizenstelselgewicht van de injectielijn per Meter (kg)
Super Duplex 2507 (UNS S32750)
O.D. | W.T. | |||||
Fractie | Decimaal | 0,028 | 0,035 | 0,049 | 0,065 | 0,083 |
1/8 | 0,125 | 0,0438 | 0,0507 | - | - | - |
1/4 | 0,250 | 0,1002 | 0,1213 | 0,1587 | 0,197 | 0,2232 |
3/8 | 0,375 | 0,1565 | 0,1917 | 0,2572 | 0,3246 | 0,3904 |
1/2 | 0,500 | 0,2129 | 0,2621 | 0,3559 | 0,4554 | 0,5575 |
5/8 | 0,625 | 0,2693 | 0,3327 | 0,4547 | 0,5864 | 0,7246 |
3/4 | 0,750 | 0,3256 | 0,4031 | 0,5532 | 0,7172 | 0,8916 |
Buizenstelselproces en Verpakking
Naadloze doordrongen, opnieuw getekend, onthard (multi-pass omloopproces)
Gelast in de lengte gelast, opnieuw getekend, onthard (multi-pass omloopproces)
Het verpakkingsbuizenstelsel is niveauwond op het metaal/de houten trommels of de spoelen wordt gerold die.
Alle trommels of spoelen worden ingepakt in houten kratten voor gemakkelijke logistische verrichting.
Contactpersoon: Mr. John Chen
Tel.: +8618551138787
Fax: 86-512-67253682