Productdetails:
|
Legering: | Roestvrij staal 316L | Oppervlakte: | Schoon en helder |
---|---|---|---|
Voorwaarde: | Onthard | Eigenschappen: | Verbeterde trek en opbrengst |
Eigenschap: | Hoge drukbuizenstelsel | Toepassing: | Onderaan gaten hydraulische controle in olie en gasputten |
Norm: | ASTM A269 | Grootte: | Strakke dimensionale tolerantie |
Toepassingsnorm: | NACE MR0175/ISO15156 | Test: | 100% de geteste lengte is hydraulisch |
Markeren: | SS316L hydraulische Controlelijn,Hydraulische Opnieuw getekend Naadloos van de Controlelijn,SS316L roestvrij staal capillair buizenstelsel |
SS316L naadloze en opnieuw getekende de controlelijn van het roestvrij staal capillaire buizenstelsel
Meilongbuis vervaardigt speciaal naadloos en de getekende opnieuw, gelast en gerold buizenstelsel opnieuw getekend die van corrosiebestendige austenitic, duplex, super duplexroestvrije stalen en de rangen van de nikkellegering worden gemaakt. Het buizenstelsel wordt als hydraulische controlelijnen gebruikt en chemische injectielijnen die speciaal olie en gas, de geothermische industrie dienen.
Typische Grootte van de Lijn van de Roestvrij staalcontrole
De buitendiameter van controlelijnen is hoofdzakelijk 1/4 ' ‚(6.35mm).
Muurdikten: 0,035 ' ‚(0.89mm), 0,049‘ ‚(1.24mm), 0,065‘ ‚(1.65mm)
Het buizenstelsel van de controlelijn is beschikbaar in lengten bij 400 voet (122 meters) aan 32.808 voet (10.000 meters). Geen orbitally stuiklassen.
Andere specificaties (1/8 ' ‚aan 3/4‘ ‚) zijn op verzoek beschikbaar.
De Eigenschappen van het legeringsbuizenstelsel
Naadloos & drijvend intern stop opnieuw getekend buizenstelsel. Geleverd in de ontharde voorwaarde
Ononderbroken lengte zonder orbitale gezamenlijke lassen
Legering | UNS | O.D. | W.T. | Werkdruk | Uitbarstingsdruk | Instortingsdruk | Testdruk | |
duim | duim | duim | psi | psi | psi | psi | ||
Roestvrije 316L | S31603 | 1/8 | 0,125 | 0,028 | 9.931 | 40.922 | 9.525 | 11.600 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/8 | 0,125 | 0,035 | 12.640 | 52.042 | 11.056 | 15.225 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/4 | 0,250 | 0,035 | 5.939 | 24.474 | 6.621 | 7.250 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/4 | 0,250 | 0,049 | 8.572 | 35.322 | 8.632 | 10.150 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/4 | 0,250 | 0,065 | 11.694 | 48.166 | 10.562 | 13.775 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/8 | 0,375 | 0,035 | 3.818 | 15.731 | 4.659 | 4.350 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/8 | 0,375 | 0,049 | 5.483 | 22.575 | 6.222 | 6.525 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/8 | 0,375 | 0,065 | 7.517 | 30.951 | 7.865 | 8.700 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/8 | 0,375 | 0,083 | 9.808 | 40.372 | 9.551 | 11.600 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/2 | 0,500 | 0,049 | 4.003 | 16.480 | 4.835 | 5.075 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/2 | 0,500 | 0,065 | 5.461 | 22.512 | 6.206 | 6.525 |
Roestvrije 316L | S31603 | 1/2 | 0,500 | 0,083 | 7.133 | 29.364 | 7.648 | 8.700 |
Roestvrije 316L | S31603 | 5/8 | 0,625 | 0,049 | 3.144 | 12.955 | 3.957 | 3.625 |
Roestvrije 316L | S31603 | 5/8 | 0,625 | 0,065 | 4.285 | 17.630 | 5.105 | 5.075 |
Roestvrije 316L | S31603 | 5/8 | 0,625 | 0,083 | 5.472 | 22.513 | 6.519 | 6.525 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/4 | 0,750 | 0,049 | 2.619 | 10.791 | 3.296 | 2.900 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/4 | 0,750 | 0,065 | 3.570 | 14.686 | 4.283 | 4.350 |
Roestvrije 316L | S31603 | 3/4 | 0,750 | 0,083 | 4.558 | 18.753 | 5.431 | 5.800 |
* Theoretische die uitbarstingsdruk op minimummuurdikte wordt gebaseerd, en minimumtreksterkte
* Theoretische die instortingsdruk op minimummuurdikte wordt gebaseerd, en minimumopbrengststerkte
* Drukclassificatie bij 100°F (38°C), neutrale en statische voorwaarden
Precisie Productie
De Meilongbuis werkt van een complex dat van gebouwen 20.000 vierkante meters bedraagt.
Buismolen
Het buizenstelsel wordt gevormd en gas-wolfram dat boog en laserstraal van strookvoorraad wordt op veelvoudige die buismolens door Meilong Tube worden ontworpen gelast en worden vervaardigd.
Het dalen Proces
Het dalen is een koud het werk proces waarin het buizenstelsel door een gesmeerde matrijs zonder een interne stop wordt getrokken. Voor bepaalde buizenstelselafmetingen, verhinderen de beperkingen van het productieproces het lassen van het buizenstelsel aan definitieve grootte. In zulke gevallen, is het buizenstelsel gelast en gedaald bij een grotere buitendiameter in veelvoudige vermindering/thermische behandelingsverrichtingen.
Drijven-stopproces
De drijven-stopverrichting is een koud het werk proces waarin het buizenstelsel door smeert matrijs met een interne drijvende stop wordt getrokken die controles binnen diameter van buizenstelsel.
Thermische behandeling
Het buizenstelsel is thermisch behandeld om gespecificeerde mechanische eigenschappen en corrosieweerstand in een van-molenoven met een verminderende atmosfeer te bereiken.
Toepassingsbeschrijving voor SSSV
Een veiligheidsklep is een klep die als beschermer van uw materiaal dienst doet. De veiligheidskleppen kunnen schade aan uw drukvaten verhinderen en zelfs explosies verhinderen bij uw faciliteit wanneer geïnstalleerd in drukvaten.
Een veiligheidsklep is een type van klep dat automatisch wanneer de druk van de inhamkant van de klep tot een vooraf bepaalde druk stijgt, aandrijft om de klepschijf te openen en de vloeistof te lossen. Het systeem van de veiligheidsklep wordt ontworpen om faalveilig te zijn zodat een put in het geval van om het even welke systeemmislukking of schade aan oppervlakte de productie-controle faciliteiten kan worden geïsoleerd.
In de meeste gevallen, is het verplicht om een middel van sluiting voor alle putten te hebben geschikt voor natuurlijke fl ow aan de oppervlakte. De installatie van een subsurface veiligheidsklep (SSSV) zal dit vermogen van de noodsituatiesluiting verstrekken. De veiligheidssystemen kunnen op een faalveilig die principe van een controlebord worden in werking gesteld op de oppervlakte wordt gevestigd.
SCSSV wordt gecontroleerd door een ¼“ de lijn van de roestvrij staalcontrole die aan buiten het koord van het putbuizenstelsel in bijlage en geïnstalleerd is wanneer het productiebuizenstelsel geïnstalleerd is. Afhankelijk van de brondruk, kan het noodzakelijk zijn om zo veel te houden zoals 10.000 psi op de controlelijn om de klep open te houden.
Andere Toepassingen
Haarvat gerold legeringsbuizenstelsel voor chemische injectie
De naakte en ingekapselde hydraulische controlelijn rolde legeringsbuizenstelsel voor onderzeeveiligheidskleppen
Snelheidskoorden, het werkkoorden, en umbilicals van de staalbuis
Geothermisch gerold legeringsbuizenstelsel
Legeringen voor Controlelijnen
Austenitic: | 316L | ASTM A-269 |
Duplex: |
S31803/S32205 S32750 |
ASTM A-789 ASTM A-789 |
Nikkellegering: |
N08825 N06625 |
ASTM B-704; ASTM B-423 ASTM B-704; ASTM B-444 |
Het Buizenstelseleigenschappen van de controlelijn
Dichte dimensionale tolerantie
Aanzienlijk verbeterde mechanische eigenschappen
De superieure oppervlakte eindigt
Hoge netheid van binnenoppervlakte
Gecontroleerde ovality, excentriciteit
Chemische Samenstellingen van SS316L
Koolstof | Mangaan | Fosfor | Zwavel | Silicium | Nikkel | Chromium | Molybdeen |
% | % | % | % | % | % | % | % |
max. | max. | max. | max. | max. | |||
0,035 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1.00 | 10.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 |
SS316L is austenitic een chromium-nikkel roestvrij staal met molybdeen en een lage koolstofinhoud.
Het Gewicht van het legeringsbuizenstelsel per Meter (kg)
Roestvrije 316L (UNS S31603)
O.D. | W.T. | |||||
Fractie | Decimaal | 0,028 | 0,035 | 0,049 | 0,065 | 0,083 |
1/8 | 0,125 | 0,0442 | 0,0512 | - | - | - |
1/4 | 0,250 | 0,1012 | 0,1225 | 0,1603 | 0,1957 | 0,2255 |
3/8 | 0,375 | 0,1580 | 0,1936 | 0,2598 | 0,3278 | 0,3944 |
1/2 | 0,500 | 0,2150 | 0,2647 | 0,3595 | 0,4600 | 0,5631 |
5/8 | 0,625 | 0,2720 | 0,3360 | 0,4592 | 0,5923 | 0,7319 |
3/4 | 0,750 | 0,3289 | 0,4072 | 0,5588 | 0,7244 | 0,9006 |
Buizenstelselproces en Verpakking
Naadloze doordrongen, opnieuw getekend, onthard (multi-pass omloopproces)
Gelast in de lengte gelast, opnieuw getekend, onthard (multi-pass omloopproces)
Het verpakkingsbuizenstelsel is niveauwond op het metaal/de houten trommels of de spoelen wordt gerold die.
Alle trommels of spoelen worden ingepakt in houten kratten voor gemakkelijke logistische verrichting.
Contactpersoon: Mr. John Chen
Tel.: +8618551138787
Fax: 86-512-67253682